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工業CT在鋰電池領域中的應用

在電池生命周期內，工業計算機斷層掃描技術越來越多地被用于檢測電池的缺陷和內部變化。通過華南檢測工業CT計算機斷層掃描和可視化數據分析，可深入檢測鋰電池的內部狀態，針對電極斷裂，電極褶皺，極片對齊度和內部異物等缺陷進行掃描分析。

雖然工業CT分析不能揭示電芯內部的電化學，但能展現其內部機械工作原理。熱失控（內部起火）便是由一些機械原因引起的。相反，電化學過程可以改變機械條件。現在，研究機構和電池生產商逐漸增加使用CT數據。通過高級軟件，可以進行幾何測量和材料測試。

在研發過程中，華南檢測技術團隊通過CT數據分析，有助于測試原型的最佳結構設計。關于壁距、密封件和公差、電芯化學分布和外殼的信息均可捕獲，并且能夠對其在可靠性和設計電氣輸出方面的作用進行質量檢測。另外，由于電池制造工藝非常復雜，在生產過程中，基于CT的分析能發揮一定作用，例如，在早期階段去除工藝鏈中的有瑕疵組件。

通過華南檢測工業CT掃描儀，可以看到電極封裝層中的不規則之處。分層是一種典型現象，還有局部雜質，如在切割過程中和電池組裝焊接過程中產生的殘留物。外來顆粒有引發短路的風險。

在制造過程中，有一個重要的內部尺寸需要監控，那就是負極重疊。為了抵消鋰電鍍，負極總是與正極重疊，以減少對電芯的損害。在制造過程中，固定的負極凸出物要求具有較高的加工精度。這是由制造商決定的，可以使用CT分析軟件進行檢查。最后，華南檢測實驗室工程師可以在售后階段使用CT進行檢查和驗證，以確定設備故障的原因。

 在使用CT檢測電池時，質量工程師要面臨一個挑戰：在由CT掃描儀提供的灰度圖像中，其結構對比度很低。這是由于一些材料的低密度差異引起的。另外，電芯封裝薄膜和涂層非常薄，并且緊密地結合在一起。有時，很難確定那些不規則處到底是缺陷、散射輻射還是偽影。

那么分辨哪個三維像素是缺陷像素，哪個不是？就需要有經驗的分析師來進行分析了。CT分析軟件能夠節省時間，具有重要意義，已經在研發和生產檢驗等階段得到成功應用。

廣東華南檢測技術有限公司是一家專注于，專注于工業CT檢測、失效分析、電子元器件篩選、芯片鑒定、芯片線路修改、晶圓微結構分析、車規AEC-Q可靠性驗證、產品逆向設計工程、微納米測量、金屬與非金屬、復合材料分析檢測、成分分析、配方還原、污染物分析、ROHS檢測、有害物質檢測、等專業技術測服務公司。

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